大規(guī)模設(shè)備實景圖

　　行業(yè)領(lǐng)先試驗測試系統(tǒng)

　　700kV耐壓局放試驗大廳

　　南洋電纜從瑞士哈弗萊（HAEFELYAG）公司引進具有目前國際領(lǐng)先水平的高壓局放試驗設(shè)備，能滿足500kV及以下交聯(lián)電纜的試驗；高壓局放試驗屏蔽大廳整體采用鋼結(jié)構(gòu)，長33m，寬30m，高23m。屏蔽效果大于120dB，整個系統(tǒng)接地電阻小于1Ω。屏蔽室內(nèi)所用電源均采用濾波處理，有效的保證了室內(nèi)的屏蔽效果。試驗設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：

　　最高試驗電壓：700kV最大試驗電流：60A額定功率：21000kvA試品最大電容：546nF整個系統(tǒng)背景噪聲：<0.5PC試驗設(shè)備包括：瑞士哈弗萊公司DDX-7000局部放電測試系統(tǒng)；C-120水處理系統(tǒng)；美國希波公司MSR700-21000串聯(lián)諧振試驗系統(tǒng)。MSR700串聯(lián)諧振試驗系統(tǒng)可滿足700kV及以下交流耐壓試驗，滿負荷狀態(tài)下連續(xù)工作1小時。

　　DDX-7000局部放電測試系統(tǒng)具有例行測量、分析測量和故障定位三大功能。具有局部放電圖象打印和儲存功能。局部放電測量范圍0～10000PC,可精確探測到電纜的局部放電量，以發(fā)現(xiàn)絕緣中的任何缺陷。當產(chǎn)品存在缺陷時，可進行精確定位，精度優(yōu)于1%。耐壓試驗是檢測絕緣耐壓強度，局部放電試驗是檢測電纜絕緣存在的缺陷，通過局放耐壓試驗，在工廠內(nèi)部事先掌握電纜的質(zhì)量狀況，保證出廠產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)可靠。通過分析測量數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品的工藝改進提供重要參數(shù)，從而保證了電纜的長期安全運行和更高的使用壽命。

　　試驗大廳還配備了用于測量電容和介質(zhì)損耗角正切的高壓電橋，用于護套直流電壓試驗的直流發(fā)生器，用于導(dǎo)體直流電阻試驗的直流電阻測試儀等，滿足了交聯(lián)電纜的出廠試驗要求。

　　行業(yè)領(lǐng)先絕緣制造生產(chǎn)線

　　全：整套引進芬蘭麥拉菲爾（MAILLEFER）公司500kV立式交聯(lián)生產(chǎn)線，設(shè)備功能齊全，生產(chǎn)線全線由計算機自動控制。設(shè)備包括雙放裝置、放線輔助牽引、儲線器、上牽引機、重力下料裝置、前置導(dǎo)體預(yù)熱器、內(nèi)屏擠出機（60機）、絕緣擠出機（200機）、外屏擠出機（80機）、MOTAN材料處理系統(tǒng)、三層共擠機頭、偏心測量儀、后置導(dǎo)體預(yù)熱器、計算機控制系統(tǒng)、交聯(lián)管道、中性管道、氣水分離器、冷卻管道、U型壓力回轉(zhuǎn)導(dǎo)輪、在線松弛段、下封閉、下牽引機、電纜測徑儀、雙收線裝置等。

　　特：U型交聯(lián)生產(chǎn)線，可使絕緣線芯避免與冷卻管發(fā)生磨擦，線芯表面光滑。采用了導(dǎo)體前、后置預(yù)熱技術(shù)，對內(nèi)部導(dǎo)體進行加熱，使里外層交聯(lián)度均勻，極大提高了生產(chǎn)效率。主機螺桿，絕緣材料擠出時雜質(zhì)去除過濾裝置，模具均為獨特設(shè)計，冷卻風(fēng)機自循環(huán)冷卻系統(tǒng)使主機室超凈化得以實現(xiàn)，去氣室去除絕緣內(nèi)因交聯(lián)反應(yīng)而產(chǎn)生的微量甲烷氣體達到進一步消除絕緣內(nèi)應(yīng)力的效果。

　　設(shè)備引進了MAILLEFER（芬蘭麥拉菲爾）公司的技術(shù)，工藝參數(shù)由目前世界先進的NCC硫化計算程序計算出最佳工藝參數(shù)。作為絕緣性能主要因素的微孔、雜質(zhì)，半導(dǎo)電層突起、偏心度、厚度、外徑及交聯(lián)度等參數(shù)控制嚴格而精密。生產(chǎn)線由PLC控制，并進行工藝參數(shù)的監(jiān)視，所有數(shù)據(jù)均歸檔保存。對生產(chǎn)過程進行全程在線實時監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　各類軟硬件先進系統(tǒng)